이날 강연은 DURST의 헬무스 문터(Helmuth Munter) 매니저가 진행했다.
전이현상(Migration)은 잉크, 접착제, 광택제, 기질 또는 외부 요소가 포장재를 통해 내용물로 이동되는 현상을 말한다.
전이 원인과 경로
식품 포장재로부터의 전이 원인은 다양하며, 저전이 잉크 및 코팅기술의 사용이 낮은 인쇄 품질을 의미하는 것은 아니다.
전이의 발생 경로는 물리적 전이와 기체상태의 전이로 크게 나눌수 있는데 물리적 전이에는 관통에 의한 전이와 접촉에 의하 전이, 기체상태의 전이는 증발에 의한 전이와 응축에 의한 전이로 나눌수 있다.
관통에 의한 전이는 인쇄된 쪽으로부터 인쇄되지 않은 쪽으로의 기질을 통한 전이를 의미하고 접촉에 의한 전이는 스택 또는 롤에서 인쇄된 쪽으로부터 인쇄되지 않은 쪽으로의 전이(일반적으로 ‘뒷묻음’이라고 부른다)를 말한다.
증발에 의한 전이는 가열에 따른 휘발성 소재의 증발에 의한 전이(즉 조리, 굽기 또는 원래 얼린 상태로 포장된 제품을 끓일때)와 응축에 의한 전이 즉 조리·굽기 또는 살균시스팀 종류에 의한 전이로 나뉜다.
포장 및 레이벌 인쇄시의 가장 큰 문제는 ‘잉크 투과와 접촉에 의한 전이’를 들 수 있다. 저전이 UV경화잉크란 식품 포장재 인쇄시에 인쇄면에서 내용물로의 전이를 최소화 하도록 설계된 잉크(MW<1000)을 의미한다.<P>
포장의 종류는 크게 4가지로 나눌수가 있으며 일차 포장(직접적인 포장)과 일차 내부랩 포장(식품을 포함하는 경우의 포장, 플로우 랩) 및 일차 외부랩 포장(이차 또는 간접 포장, 폴딩카톤), 비식품 포장으로 나뉜다.
전세계적인 친환경 규제
친환경 식품 포장 및 전이 한계를 명시하는 규제로는 유럽연합의 EC No. 1935/2004, 지침 2002/72/EC, 규정 2023/2006과 스위스의 법령 RS817.023.21, 미국의 FDA, 타이틀 21CFR 및 일본의 식품위생법과 중국의 법률 GB9685-2008 등이 있다.
이러한 규제는 포장재는 내용물의 성질, 재질 혹은 품질에 영향을 미칠 전이가 발생해서는 안되며 인체(건강)에 유해해서는 안된다고 명시하고 있다.
선 케미칼은(Sun Chemical)은 식품 포장 잉크의 제조 및 공급에 대한 유럽 및 미국의 규정들을 준수하고 있으며 인쇄전이 테스트를 통해 최상의 고 난이도의 저전이 UV 잉크젯 잉크를 제공하고 있다.
고 난이도 저전이 UV 잉크
고 난이도의 저전이 UV 잉크젯 기술은 낮은 점도의 잉크를 사용해야 한다. 잉크의 주 성분은 낮은 점도와 분자량, 낮은 활동성 화학 성분이어야 하나 낮은 활동성 화학 성분은 경화가 되지 않는 문제가 있다.
낮은 점도의 잉크를 사용할 경우 미디어에 잉크 발산 현상이 나타날 수 있다. 저전이 광게시제(Photoinitiator)는 폴리머 수지를 주원료로 사용하며 효율적으로 사용을 위해 점도가 높아야 하나, 높은 점도의 광게시제는 잉크젯 기술 구현에는 적합하지 않다.
UV Flexo 또는 옵셋의 경우 3 미크론 이하의 미디어를 사용하나, 일반적인 잉크젯 기술로는 6미크론 이상의 미디어를 사용해야 하므로 얇은 미디어에 출력하는 기술이 필요하다.
Tau330 LM UV 경화 잉크젯 제조 방법론은 EUPIA의 리스트 1A/1B에 있는 광게시제만 사용한다. Tau330 저전이 UV 잉크는 일차 포장용으로 설계(식품과 비접촉)되어 Tau330 모델의 이미지 출력과 경화 프로파일에 최적화 되어 있다.
또한 유럽 산업 표준 충족, 공인 외부 연구소로부터 전이 기준 충족을 인증, EUPIA 규정을 준수하는 기업에서 제조하고 있다. 더불어 세계적인 식품 포장 선도기업인 SunChemical에서 설계 및 생산하고, 현재 CMYKOV 및 백색 잉크 사용중이며, G 컬러가 추가 예정이다.
