▲ 레이벌 인쇄업을 하는인쇄사에게는 늘 비즈니스의 수익성을 위협하는 다양한 측면의 도전이 있다. 특히, 그 중에서도 가격 압박과 인력 부족, 고품질 레이벌 제공을 위한 새로운 시장트렌드에 빠른 적응 등이 요구된다. 이와 같은 요구는 디지털화, 자동화, 연결성등에 빠르게 대응해야 할 필요성이 강조되고 있다.

공정 표준화 등 요구돼 

인라인 프로세스 중요 

자동화 및 네트워크화 

작업 진행도 모니터링

레이벌 인쇄업을 하는 업체에게는 늘 비즈니스의 수익성을 위협하는 다양한 측면의 도전이 있다. 특히, 그 중에서도 가격 압박과 인력 부족, 고품질 레이벌 제공을 위한 새로운 시장 트렌드에 빠른 적응 등이 요구된다. 이와 같은 요구는 디지털화, 자동화, 연결성 등에 빠르게 대응해야 할 필요성을 확대 시킨다.

2029년까지 연평균 4.6% 성장 기대

세계적 시장조사기관인 스미더스의 '2029년까지 레이벌 인쇄의 미래' 보고서에 따르면 2023년은 코로나19 팬데믹의 영향 등으로 인해 글로벌 시장이 전체적으로 위축되었다.

세계적으로 인쇄된 레이벌의 양은 감소가 덜 했지만 레이벌 재고에 대한 수요는 크게 감소 했는데 이는 2021년과 2022년에 공급망에 축적된 재고가 완화된 것과 관련이 있다.

올해 글로벌 레이벌 인쇄는 448억 달러의 규모가 추산되며 이는 A4 용지 13억 4천만장에 해당한다. 이를 통해 올해 판매량은 정상적인 수준으로 회복된 것으로 보인다.

특히, 이 보고서에 따르면 향후 2029년까지의 글로벌 레이벌 시장은 연간 4.6%의 CAGR 성장률을 보일 것으로 전망되며 거래량 기준으로는 4.4% CAGR의 성장이 기대된다.

하지만 글로벌 경쟁이 갈수록 치열해지고 또한 원자재가격 등 비용이 전체적으로 상승 하고 있기 때문에 이와 같은 기대를 충족하고 수익률 감소를 막기 위해서는 레이벌 생산에 있어서도 자동화와 디지털화 하는 솔루션을 구현해야 할 필요성이 크다.

숙련자 부족·젊은층 유입 감소 커져

레이벌 인쇄업체들은 브랜드 오너들의 고품질 및 소량 다품종과 이에 따른 빠른 턴어라운드에 대한 요구에 대응하기 위해 높은 수준의 민첩성이 필요한 역동적인 시장에 놓여 있다.

그러나 레이벌업계 전체적으로는 숙련된 기술자의 부족과 이 분야에 새로 진입하는 젊은 세대의 감소로 인해 지식 전달 격차가 크다. 이로 인해 표준 화가 필요하며 이를 유지하기 위한 기술을 찾아야 한다.

이와 같은 측면에서 레이벌 인쇄의 디지털화는 더욱 가속도를 내고 있다.

특히 디지털 인쇄의 주요 추세는 자동화된 인라인 프로세 스로 이동하는 과정에서 관찰할 수 있다. 이 부문에서 엔드투엔드 또는 '올인원' 워크플로우가 강화되고 있다.

이미 대부분의 중대형 컨버터에서 사용되고 있는 이 고급통합 솔루션은 한 사람이 전체 라인을 운영하면서 한 번의 패스로 바로 배송할 수 있는 레이벌을 생성할 수 있다.

플렉소 인쇄 글로벌 시장 중 40%

네로우웹 플렉소 기술 또한 더 높은 레벨의 자동화와 디지털화를 통합해 효율성을 높이고 낭비분을 최소화 하고 있다.

스미더스에 따르면 플렉소는 2023년 글로벌 시장 거래량의 거의 40%를 차지할 정도로 소량다품종부터 중간 생산의 단계까지 레이벌 생산에 있어 주요 기술이 되어 있다.

하지만 플렉소를 운용하는 경험많은 숙련자들의 수 또한 급격히 줄어들어 업체들은 출력 품질을 보장하기 위해 보다 자동화된 솔루션으로 전환해야 한다. 이와 같은 자동화에는 자동 레지스터 및 압력 조정, 자동작업 변경, 자동 다이 플레이트 변경을 통한 고성능 반회전 다이커팅 등 혁신적인 기능을 갖춘 고도로 자동화된 인라인 플렉소 인쇄기가 요구된다.

레이벌 인쇄업체는 색상 정보의 디지털화를 통해 작업 간, 플렉소 및 디지털 기술 간에 가장 많이 사용되는 색상의 반복 성을 더 빠르고 효율적으로 보장받을 수 있다.

자동화는 에너지 소비와 잉크 폐기물을 줄여줘 생산성을 크게 향상시켜 줄 뿐만 아니라 폐기물 또한 크게 절감해 지속가능성에 긍정적인 영향을 준다. 레이벌 인쇄 업체에게 있어서도 운영의 간소화와 친환경은 더욱 필수적으로 다가오고 있다.

올인원 운영체계로 전환 빨라져

디지털 및 플렉소 인쇄가 통합된 올인원 운영((All-in-One operation)으로의 전환이 빨라 지고 있다.

올인원 운영은 인쇄 뿐만 아니라 장식(embellishment), 다이커팅 및 품질관리 등이 통합되어 우수한 인쇄품질을 빠른 속도로 제공할 수 있어 뛰어난 경쟁력과 적은양의 폐기물로 그 보급이 더욱 가속화되고 있다.

또한 이와 같은 올인원 운영은 다양한 부가가치 모듈과 함께 멀티레이어 레이벌, 고품질의 장식 레이벌 등 복잡한 애플 리케이션을 훨씬 더 효과적으로 생성할 수 있다. 이와 함께 프로세스 간 유휴시간을 없애고 생산계획의 복잡성을 줄임으로써 더 빠른 처리 속도를 보장해 출시 기간을 단축할 수 있다.

또한 여러 프로세스를 하나의 머신에 결합하면 오프라인 장식 기계 및 작업자 등의 추가 적인 필요성을 줄여 전체 생산 비용을 낮추고 워크플로우를 간소화할 수 있다.

올인원 플랫폼의 중요 핵심중 하나는 인스펙션 시스템이 다. 인스펙션 시스템은 전체 공정울 관리하는데 있어 매우 중요하다.

특히 인스펙션 시스템은 비정형화되고 시간이 많이 소요 되는 컬러 색상의 캘리브레이션 등이 요구되는 공정상에서 수분내의 시간내에 문제점들을 해결해 줄 수 있다. 인스펙션 시스템은 자동화된 시스템에서 생산성을 높이는 동시에 경험이 적은 인력을 활용할 수 있을 뿐만 아니라 인력 필요성을 감소시킨다.

커넥티트 솔루션 통해 네트워킹화

일반적으로 디지털화 및 자동화의 주요 이점은 ▲효율성및 생산성 향상 ▲품질 및 일관성 보장 ▲인력 문제 완화 ▲폐 기물 감소를 통한 지속 가능성 개선 ▲연결된 워크플로 활성화 등을 들 수 있다. 이를 염두에 두고 디지털 인쇄 솔루션 제조 업체에서는 자동화, 디지털화, 커넥티드 솔루션 개발에 집중 하고 있다.